Innovative Systemlösungen auf hohem Niveau

Der Weg zum effizienten und sicheren Testlabor: Damit das Verhalten von Komponenten im Kraftstoff auf Mark und Bein geprüft werden kann, muss ein Alfmeier-Labor einige Anforderungen erfüllen: Unter anderem sollen Lager- Prüf- und Testbereich räumlich nah vernetzt sein, Explosions- und Gasschutzkomponenten müssen zum Schutz der Mitarbeiter installiert werden und das Testlabor indoor aufgestellt werden. Darüber hinaus ist es wichtig, Raumsysteme so anzulegen, dass man mit ihnen Langzeittests durchführen kann: Bis zu 5.000 Stunden, also etwa 30 Tage, kann eine Prüfung dauern – eine lange Zeit. Für die Prüfungen sollen ausserdem rund 40 Kraftstoffe verwendet werden. Für den Standort Shanghai plante die Alfmeier Group ein Labor, welches all diese Voraussetzungen erfüllt. Deswegen lag es nahe, den internationalen Experten für die Bereiche Gefahrstofflagerung und technische Raumsysteme zu beauftragen: Zusammen mit der DENIOS AG entwickelte Alfmeier Automotive Systems (Shanghai) Co., Ltd. eine individuell zugeschnittene Drei-Kammer-Lösung, die so raffiniert konstruiert ist, dass alle Anforderungen an ein sicheres multifunktionales Raumsystem erfüllt sind und darüber eine gute Zugänglichkeit und Bedienbarkeit ermöglicht wird. Zudem brachte die Lösung aus Deutschland einen erheblichen Zeitvorteil mit sich: Als in sich geschlossenes und zugelassenes System konnte das DENIOS Raumsystem unkompliziert und schnell in die bestehenden Produktionsräume integriert werden.

Das DENIOS Raumsystem: Ein perfektes Testing-Triple: Als multifunktionales Raumsystem ist das von DENIOS für den Kunden Alfmeier entwickelte Labor ein wahrer Gefahrenschutzallrounder. Das 3-Raum-System gliedert sich in einen Lagerbereich, wo die Kraftstoffe und Additive zum Testing bereitstehen, einen Prüfbereich, in dem Kraftstoff und Komponenten sowohl für ein Testing vorbereitet als auch vor und nach Einfluss verschiedener thermischer Einflüsse weiter analysiert werden und eine Wärmekammer, in der die Komponenten unter dem Einfluss verschiedener Temperaturen zwischen 40-60 Grad Celsius gealtert werden. Der Lager-und der Prüfbereich ist vollklimatisiert, so dass eine konstante Temperatur von 20 Grad Celsius gewährleistet wird. Damit die Kraftstoffe für das Testing schnell bereitstehen, lassen sich durch eine Pumpe Stoffe aus dem Lager einfach per Fusspedal direkt in den Prüfraum befördern. Grösstmögliche Sicherheit wird zudem dadurch gewahrt, dass dort zahlreiche explosionsgeschützte Elemente installiert sind.

**Verdampfen ausgeschlossen: **Wenn sich die Prüfobjekte in der Wärmekammer im Test befinden, kann es dazu kommen, dass die Kraftstoffe durch die Temperatureinwirkung verdampfen. In diesem Fall müssten die Mitarbeiter in den Test eingreifen, um diese wieder nachzufüllen. Das passiert jedoch nicht im neuen Raumsystem: Eine Kühlfalle, die über nach oben führende Leitungen mit der Wärmekammer verbunden ist, greift ins System ein und sorgt dafür, dass die Kraftstoffe nicht verdampfen, sondern kondensieren. Auch vor Gasentwicklung werden die Mitarbeiter durch ein präzises Warnsystem geschützt. In jeder Kammer sorgt ein 24/7 arbeitender Lüfter dafür, dass die Luft konstant ausgetauscht wird. Im Falle einer Gaswarnung wird darüber hinaus in jedem Raum noch ein weiterer Lüfter automatisch aktiv – ein Rundumschutz für die Arbeitnehmer in China.